在工业生产领域中，无油空压机作为关键设备之一，其稳定运行直接关系到生产线的效率和产品质量。然而，任何机械设备在长期运行过程中都难免会遇到故障。当无油空压机出现故障时，快速而准确地诊断并修复问题，对于减少停机时间、降低维护成本至关重要。以下，科普柯超滤小编将深入探讨无油空压机常见故障的诊断与修复方法，帮助操作及维护人员迅速应对挑战。

　　当无油空压机出现故障时，快速诊断修复的步骤可以归纳如下：

　　一、初步检查与确认

　　1.检查电源与开关：

　　确认电源线是否连接正常，机器开关是否处于打开状态。

　　使用万用表测量电源输出端，检查是否有正常电压输入。

　　2.检查压力表与储气罐：

　　查看储气罐压力表指示位置，如果压力过高（如大于5kg），需要降压至合适范围（如5kg以下）以尝试重新启动机器。

　　3.检查过载保护器：

　　检查过载保护器是否跳起，如果跳起则按下恢复按钮尝试重新启动。

　　二、故障分类与诊断

　　1.机器不运转：

　　除了上述初步检查外，还需检查电机是否故障，可能需要检修或更换电机。

　　2.压力上不去：

　　检查漏气：用耳朵听空气压缩机的外部管道是否有气体泄漏声音，检查供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等接头是否漏气。

　　检查阀体与橡胶：检查电磁阀和过滤调压阀是否漏气，特别是检查阀体内部和橡胶是否有脏物或损坏。

　　判断机器磨损：如果机器选型正确但压力仍上不去，可能是机器磨损导致产气量下降，需要评估机器磨损情况并考虑更换部件或整机。

　　3.电流过高：

　　检查主机与电压：主机故障或电压过低都可能导致电流过高，需要专业检修主机并检查电压是否稳定。

　　检查排气压力：排气压力过高也可能引起电流过高，需检查系统设计或操作是否不当。

　　4.声音异常：

　　检查消音器：检查消音器是否装上且完好，如有松动或损坏需更换。

　　检查轴承：通过拆下轴承并手动转动来检查是否有异响，以判断轴承是否损坏。

　　5.机头抖动大：

　　检查减震脚与螺丝：检查机头底下的减震脚螺丝是否松动或断裂，如有需紧固或更换。

　　检查内部部件：如减震脚无问题，可能是机头内部偏心轮螺丝松动或壳体、排气弹片损坏，需拆开机头检查。

　　6.频繁跳保护器：

　　检查电压：使用万用表测量电压是否过低。

　　检查绝缘层：检查电机或电磁阀绝缘层是否损坏。

　　检查单向阀：观察单向阀是否返气导致带压启动。

　　三、修复与更换

　　1.根据诊断结果，对故障部件进行修复或更换。例如，更换损坏的电容、电机、电磁阀、单向阀等。

　　2.对于无法修复的部件或整机，考虑购买新的替换件或整机。

　　四、预防措施

　　1.定期对无油空压机进行维护保养，包括清洗、润滑、检查各部件磨损情况等。

　　2.注意操作规范，避免超负荷工作或不当操作导致设备故障。

　　3.安装自动稳压器等设备以稳定电压，减少因电压波动引起的故障。

　　通过以上步骤，可以较为快速地诊断并修复无油空压机的常见故障。然而，对于复杂的故障或需要专业检修的部件，建议联系专业的维修人员进行处理。