压缩空气作为制造生产企业的动力源之一,需要持之以恒连续运转来保证供气气压的稳定,这是企业生产运转的基本条件,而作为主要制造设备的无油空压机组是承担这一任务的核心设备,不断需要连续的可靠的运转,以保证无故障稳定的运行。既然是运转设备,就需要供电运转,耗电量大是成本增加核心。同时在连续供气过程中,企业内部的整个供气管网系统,是否存在泄露和无效使用,让生产出来的压缩空气白白的又泄露,这是成本增加的又一个核心。下面科普柯超滤小编来说说怎样可以使无油空压机更节能。
使无油空压机更节能的方法如下:
设计阶段:这一阶段是无油空压机制造厂家的事,考虑到长期以来无油空压机都是采用降压启动,这种启动方式容易造成系统频繁启动,导致能源浪费,因此目前的改良措施就是改用变频启动替代以前的降压启动。
产气阶段:主要涉及到设备配置问题,用户要根据自己的实际用气需求选购合适的无油空压机,以避免造成不必要的浪费。
输气阶段:这里的重点是管道的配置、优化以及泄漏等问题。进行合理的管道设计、安装,及时进行泄漏点的处理及预防可以降低压缩气体输送阶段的损失,从而起到节能目的。
余热回收阶段:这是目前更常用的节能改造方式之一,无油空压机在使用过程中不可避免的会产生一些能源的浪费,而余热回收就是将这部分能源收集起来加以合理利用(比如用来供暖、为员工提供生活用热水等等),热交换是目前更常用的余热回收手段。
总之提高无油空压机使用效率是企业节能减排的重要措施之一,需要管理者、使用者和操作者多方面的关注,并采取有效的措施,提高空压机使用率,达到保障生产,降低使用成本的目的。