一般无油空压机进水都是由于操作不规范导致的，当无油空压机进水后，就会导致空压机润滑系统故障、压力异常等故障，这样将导致空压机系统受损，造成损失。下面科普柯超滤小编来说说无油空压机进水的维修方法。

　　无油空压机进水的维修方法如下：

　　1、拆掉压缩机的油过滤器、油位开关挡板、吸气挡板用高压干燥氮气，从压机的高点高压侧进行充入氮气，把水分和杂质从低点油槽吹出。保定空压机根据实际情况反复吹，处理过中可保压1Mpa半小时，从压机的吸气端、油槽角阀、排气端进行放气，时断时放反复进行，直到放出气体无白色液体为止，在打开吸气端用干净白色毛巾进行清理壳体，同时对压机油槽进行擦拭干净。

　　2、干式蒸发器：双机头如果一个螺杆空压机机头进水，则把另一个完好的那个系统蒸发器冷媒打入冷凝器，在把蒸发器的气体放掉，在打开蒸发器两端的封板;干式蒸发器水分处理：如现场条件具备可先用压缩空气对每根管进行处理，必须要从上到下的顺序进行，把大量的水分吹出，之后再用高压氮气对每根管进行处理，直到另一端吹出无白色液体为止。

　　3、冷凝器：干式机组放掉里面的冷媒看是否存在着水分，由于内部无油分离器，从冷凝器上部的螺栓处冲入氮气水分从下部液管流出，直到无白色液体流出为好。液路管组：可以把管组拿出，拆卸冷凝器出口螺栓，直接拿出就可以处理;或者向冷凝器充入氮气后，把液路管组干燥过滤器前的电磁阀通电气体从蒸发器进口处放出，因此水分也随之流出，需要谨慎对热力膨胀阀进行处理，由于此阀结构原因容易积水。

　　以上是无油空压机进水故障的几种维修方法，遇到此类情况一定要及时处理以免对生产造成影响。